Полимерная заливка

Оформляя заказ на значков запонок или медалей, наши специалисты предложат Вам оптимальную технологию, исходя из особенностей дизайна значка или медали, размеров, назначения изделия и бюджета проекта.

 

Мы используем следующие виды технологий при изготовлении.

 

Значки штамповка

 

Используемый металл - сплавы меди, латуни, бронзы, сталь.

Изображение Вашего знака либо гравируется вручную, либо вырезается с помощью специального гравировального аппарата в матрице. Матрица помещается в пресс, где собственно штампуется весь тираж. После этого возможно покрытие тиража с помощью специального химического раствора в различные цвета: золото, серебро, медь, хром и т.д. Далее идет наполнение рельефа мягкими или твердыми эмалями, если это требуется согласно Вашего эскиза. 

 

Для придания объема изображению и защиты эмали мы рекомендуем использовать оптическую эпоксидную смолу.

  

Значки литье

 

Форма для будущего изделия сначала создается на станке по макету заказчика. Затем она дорабатывается вручную для придания окончательного вида и улучшения детализации в объеме.

Само изделие производится методом формовки. Медно-оловянный сплав заливается в две половинки формы, после чего изделие извлекается и следует на дальнейшие этапы обработки и покрытия.

Преимуществами литья являются точная детализация, возможность придания сложной формы изделию даже при минимальных размерах, а также способность реализовать самый причудливый рельеф.

Значки с мягкими (холодными) эмалями

 

Значки с мягкой эмалью на выдавленном рельефе чуть дешевле, чем твердая эмаль.

Отличаются они прежде всего тем, что выглядят объемными. Металлические перегородки немного поднимаются над слоем эмали, что придает значку неповторимый вид. Кроме того, для создания уникальной фактуры значки подвергаются пескоструйной обработке.

В качестве материала для изготовления значков может применяться латунь, сталь, алюминий.

Значительные преимущества для передачи тонких и мелких элементов имеет латунь. Латунные значки имеют более "мягкие" очертания. Линии, разделяющие эмали различных цветов, могут быть очень тонкие и, что важно, "выдержанные" по всей длине. Обычно значки покрываются слоем полимера, который защищает поверхность и дает интересные оптические эффекты.

 

Значки с твердыми эмалями - Эпола

 

Твердые эмали, эпола, имитация горячих эмалей. Вот несколько разных названий данной технологии. Технология имитации горячих эмалей достаточно новая, очень напоминающий технологию  горячие эмали, но использующий современные густые эмали. По консистенции, эти эмали похожи на густую зубную пасту и затираются в углубления основы значка. На заключительном этапе значки проходят термообработку в муфельных печах, пришлифовываются и в результате, у значка получается ровная блестящая поверхность. Эпоксидная смола при этой технологии не используется.

 

    Вы можете использовать для создания значка порядка 1000 различных цветов и оттенков, согласно международной шкале цветов PANTONE.

 

    Отличительной особенностью данной технологии является возможность изготовления значков с удивительно насыщенными и яркими цветами.

 

Значки с горячими эмалями - Клуазон

 

ГОРЯЧИЕ ЭМАЛИ Древнейшая технология изготовления нагрудных знаков. В качестве эмалей используются густые силикатные пасты, которые при высокой температуре (800 - 850 градусов) спекаются в стекловидную массу, обладающую высокой устойчивостью к истиранию. После запекания поверхность полируется. Горячие эмали незаменимы в тех случаях, когда необходимо изготовить изделия с полупрозрачными или прозрачными эмалями. Завершенные изделия имеют гладкую пришлифованную поверхность. В основном горячие эмали используюются при изготовлении значков из драгоценных металлов.

 

Значки фототравление

 

Данную технологию отличает особый блеск изделий, возможность делать тонкие, исчезающие линии и узоры, а так же задавать сколь угодно большие размеры знака, при вполне скромной стоимости.

      Данная технология исключает штамповку знаков. Пластину из латуни шлифуют до зеркального блеска, затем, при помощи специального фотораствора, изображение вытравляется на заготовке. В полученный рельеф заливают мягкие эмали, и изделия помещаю в печь, где эмали запекаются. 

     Позже на знак крепится застежка, знак покрывается эпоксидной смолой, что дает оптически объемное изображение и позволяет избежать царапин. 

     При данной технологии знак получается тонким, изящным, его толщина составляет всего 1,0-1,2 мм. Боковая кромка у знака, составляет 0,8 -1 мм.

      Это уникальная технология позволяет передать мелкие линии в металле, чего практически невозможно добиться другими технологиями. А покрытие оптической смолой продлевает срок службы Вашего знака и сохраняет всю красочность рисунка

 

Комбинированный

 

Для изделий состоящих из нескольких частей. Возможно совмещать все способы изготовления. Соответственно самый дорогой способ из вышеперечисленных. Вместе с тем все изделия могут покрываться горячими, холодными и полимерными эмалями.